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            1. 歡迎訪問河北曼吉科工藝玻璃鋼有限公司官網

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              產品分類

              1. 一體化泵站
              2. 煙氣脫硫設備
              3. 玻璃鋼凈化塔
              4. 脫硫塔噴淋管及外循環管件
              5. 除霧器
              6. 玻璃鋼格柵
              7. 污水池蓋板
              8. 玻璃鋼管道
              9. 生物除臭箱
              10. 電纜橋架
              11. 玻璃鋼閥門保溫殼
              12. 玻璃鋼鋼化糞池
              13. 玻璃鋼儲罐

              聯系方式

                聯系人:劉經理
                手 機:15028777685
                傳 真:0318-8265257
                郵 箱:15028777685@163.com
                地 址:河北省衡水市棗強縣玻璃鋼工業園區

              煙氣脫硫設備

              煙氣脫硫
              所屬分類:煙氣脫硫設備
              咨詢電話:
              15028777685
              簡介:
              煙氣經電除塵器除塵后,通過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。石灰石漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中,通過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸,脫除SO2、SO3、HCL和HF,每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。副產物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO4o2H2O)。 在吸收塔

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              煙氣經電除塵器除塵后,通過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。石灰石漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中,通過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸,脫除SO2、SO3、HCL和HF,每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。副產物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO4o2H2O)。
                在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應生成石膏,這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。
                經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧,清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩定吸收塔液位。
                在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46-55℃左右,且為水蒸氣所飽和。通過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。
                *后,潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。
                石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝的化學原理如下:①煙氣中的二氧化硫溶解水,生成亞硫酸并離解成氫離子和HSO-3離子;②煙氣中的氧和氧化風機送入的空氣中的氧將溶液中HSO-3氧化成SO2-4;③吸收劑中的碳酸鈣在一定條件下于溶液中離解出Ca2+;④在吸收塔內,溶液中的SO2-4、Ca2+及水反應生成石膏(CaSO4·2H2O)?;瘜W反應式分別如下:
               ?、?SO2+H2O→H2SO3→H++HSO-3
               ?、?H++HSO-3+1/2O2→2H++SO2-4
               ?、?CaCO3+2H++H2O→Ca2++2H2O+CO2↑
               ?、?Ca2++SO2-4+2H2O→CaSO4·2H2O
                由于吸收劑循環量大和氧化空氣的送入,吸收塔下部漿池中的HSO-3或亞硫酸鹽幾乎全部被氧化為硫酸根或硫酸鹽,*后在CaSO4達到一定過飽和度后,結晶形成石膏-CaSO4·2H2O。石膏可根據需要進行綜合利用或作拋棄處理
                技術指標:
                脫硫效率>95%
                設備總阻力≤1000Pa
                煙氣含濕量≤75mg/Nm?
                技術優點:
               ?。?)脫硫效率高。
               ?。?)技術成熟,運行可靠性好。
               ?。?)對煤種變化的適應性強。
               ?。?)吸收劑資源豐富,價格便宜。
               ?。?)脫硫副產物便于綜合利用。

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